La découpe à froid au jet d’eau haute pression s’impose comme une solution industrielle de premier choix pour découper les matériaux sans échauffement ni altération mécanique. Grâce à un jet d’eau pure ou abrasif, elle offre des découpes nettes, sans bavures ni zones thermiquement affectées, avec une précision optimale. Compatible avec les matériaux durs comme souples, ce procédé rapide s’adapte au détourage, perçage, fraisage, gravure ou formes complexes, en prototypage comme en série.
// Puissance, précision et polyvalence
Découpe haute performance pour les matériaux les plus exigeants
Installés à Toulouse depuis plus de 15 ans, nous accompagnons les acteurs de l’industrie lourde, de l’aéronautique, de la tôlerie, de la chaudronnerie et de l’architecture métallique. Notre machine de découpe jet d’eau 4000 bars est équipée d’une pompe haute pression à pistons, d’une tête de coupe CNC robotisée, d’une buse de précision et d’un plateau grand format (4000 x 2000 mm). Elle permet de traiter une large variété de matériaux : aciers, inox, aluminium, laiton, verre, céramique, plastiques techniques, composites, caoutchouc, etc. avec des capacités allant jusqu’à 200 mm d’épaisseur selon la matière.
Grâce à la commande numérique et à une gestion optimisée des abrasifs, nous assurons une exécution fiable et constante, même sur des pièces complexes ou à haute exigence de finition. Cette configuration technique nous offre une grande réactivité pour la production de prototypes, pièces unitaires ou moyennes séries, dans le respect strict des tolérances et cahiers des charges industriels.
GARANTIES ET CERTIFICATIONS
Garanties Techniques découpe hydrojet
• Précision de la découpe dimensionnelle ±0,05mm garantie
• Découpe à froid sans altération des propriétés matériaux
• Traçabilité complète matière première et paramètres de découpe
• Conformité aux plans et spécifications techniques les plus strictes
Engagements Délais
• Devis technique gratuit sous 24h pour projets standards
• Fabrication express possible pour matériaux épais (supplément tarifaire)
• Suivi en temps réel de l’avancement de vos commandes
Certifications Qualité
• Processus de découpe certifiés selon normes industrielles
• Qualification matériaux selon standards aéronautiques et industrie lourde
• Contrôle qualité à chaque étape critique
• Documentation technique complète fournie avec certificats matières
Exemples d’applications de la découpe jet d'eau
- Industrie lourde & Chaudronnerie : cuves et tôles épaisses, brides haute pression, pièces mécaniques forgées, composants pétrochimiques
- Aéronautique & Spatial : alliages titane, composites carbone, pièces structurelles, outillages de précision
- Architecture & Construction : éléments de façade épais, structures métalliques complexes, découpes artistiques sur matériaux nobles
- Industrie automobile : prototypage matériaux avancés, outillages de découpe, pièces haute résistance
- Secteur naval & Offshore : tôles marine, aciers haute résistance, pièces anticorrosion, composants étanches
faq decoupe jet d'eau
La découpe jet d'eau repose sur un procédé à froid qui n'engendre aucune altération thermique du matériau, contrairement à la découpe laser , qui implique une source de chaleur. Cette technologie permet de découper une large gamme de matériaux, y compris les plus sensibles, avec une précision élevée et sans déformation. Elle est aussi capable de traiter des épaisseurs bien supérieures, allant jusqu'à 200 mm, là où le laser à fibre atteint ses limites autour de 25 mm. En complément, nous proposons également des prestations de cintrage, pliage et cisaillage de tôle pour offrir une solution complète de transformation métallique.
Notre machine jet d'eau traite l'acier jusqu'à 200mm, l'inox jusqu'à 150mm, l'aluminium jusqu'à 120mm, et même des matériaux composites ou pierre jusqu'à 100mm. Ces capacités exceptionnelles nous positionnent parmi les rares ateliers régionaux équipés pour l'industrie lourde.
Absolument ! Ce procédé de découpage préserve parfaitement les thermolaquages, anodisations, galvanisations, sans bavure ni altération de surface.
Les délais varient selon l'épaisseur et la complexité. Pour des épaisseurs standards (jusqu'à 50mm), comptez 3-5 jours. Pour des épaisseurs extrêmes (100-200mm), prévoyez 7-10 jours. Nous proposons un service express 48h pour les urgences industrielles.
Une technologie de pointe
| Atout technique | Détail |
|---|---|
| Précision ≤ 0,05 mm | Découpe idéale pour les pièces aux tolérances les plus serrées |
| Épaisseurs extrêmes | Acier jusqu’à 200mm, inox 150mm, aluminium 120mm |
| Format industriel | Plateau 4000 x 2000 mm pour pièces de grandes dimensions |
| Découpe à froid | Préservation totale des propriétés métallurgiques |
| Rapidité de production | Série unitaire, moyenne ou grande – délais courts |
| Polyvalence matériaux | Métaux, composites, pierre, céramiques, plastiques techniques |